翻板闸门材料的选用原则是根据主体材料的情况、附近介质特性、附近结构特点以及零件所起的作用、附近受力情况综合考虑的。对于常规的通用阀门在标准已规定了内件材料或规定了几种材料由设计者根据具体情况选用。对于一些有特殊要求的阀门，如高温、附近高压、附近介质有腐蚀等工况条件，则需按钢制闸门工况条件选择内件材料。关闭件即闸板（阀瓣）、附近阀座。关闭件的密封面是阀门的主要工作面之一，材料选择是否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使用寿命。 由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-℃到℃，有些工作温度可达℃，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、附近腐蚀磨损、附近表面疲劳磨损、附近冲蚀等等。因此，应该根据不同的工作条件选择相适应的密封面材料。磨粒磨损是指粗糙的硬表面在软表面上滑动时出现的磨损。硬材料压入较软的材料表面，在接触表面就会划出一条微小的沟槽，此沟槽所脱落的材料以碎屑或疏松粒子的形式被推离物体的表面。 腐蚀磨损金属表面腐蚀时产生一层氧化物，这层氧化物通常覆盖在受到腐蚀作用的部位上，这样就能减慢对金属的进一步腐蚀。但是，如果发生滑动的话，就会掉表面的氧化物，使出来的金属表面受到进一步的腐蚀。表面疲劳磨损反复循环加载和卸载会使表面或表面下层产生疲劳裂纹，在表面形成碎片和凹坑，终导致表面的破坏。材料的损环是由锐利的粒子冲撞物体而产生的，它与磨粒磨损相似，但表面很粗糙。擦伤是指密封面相对运动的过程中，材料因摩擦引起的破坏。

翻板闸门应由两头孔顺次向双方对称开启，封闭时由双偏向两头对称顺次封闭。，开机启闭前，应先查抄丝杆所处位置，电机、本地变速箱、本地皮带等有无非常，确认一般后，并将安排人、本地下游水位变化及水流状作人、本地启闭目标、本地设施查抄环境、本地开机时间填写在《启闭机铸铁闸门运转记实》上。，铸铁闸门泄水时期，要留意上、本地下流水位变迁及水流形态，同时要留意有无船只或者其他漂浮物邻近提前，可能呈现的撞击铸铁闸门事务和其他伤害情况。 ，态螺杆启闭机要注意上、本地装置在淡水中的铸铁闸门，采但思量到流程和动力品级的缘由用金属喷镀腐时，螺杆启闭机所采用的金属正常是选用锌，而装置在海水中则选用铝、本地铝合金或铝基合金。铸铁闸门运转阻力次要要素：铸铁闸门运转阻力的次要要素是水封和支承行走安装的阻力，阻力受概况的形态影响而变迁。别的，门叶或栅体的倾斜，泥沙的积。喷镀防锈层的金属可采用锌、本地铝等材料。喷镀层厚度一般为.毫米左右。、本地钢结构翻板闸门的结构设计比较简单，能够简单的对其进行维护修理，而且其闸门在运行中具有较高的稳定性能，也具有一定的可靠的性能，而且容易对其进行清洗。 、本地钢结构翻板闸门的刚性比较好，而且其具有较高的密度，一般不会发生变形开裂的现象，并且对其维护比较简单，能够很快的恢复其形状。、本地钢结构翻板闸门的设计结构也比较合理，而且其闸门受力比较均匀，所以具有较好的使用性，可以适用于跨度较大的空间，在一定程度上节省了材料。、本地采用涂料防腐蚀时，应在除锈质量符合要求后涂刷，涂层应达到均匀一致，无漏涂、本地针孔、本地流挂、本地起皱、本地起泡和脱落现象。设计无要求时，漆膜总厚度不应小于.mm.、本地涂料涂装的工作环境温度应为～℃，当构件表面潮湿或遇尘土飞扬、本地烈日暴晒等情况，应采取有效措施，否则应停止作业，涂后h内严防雨淋。

翻板闸门喷嘴到基体金属表面宜保持～mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以～为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在.～.mm之间。(二)喷砂处理施工的注意事项.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。.必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。 .经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。.喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在小时内进行下道工序施工.喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。 二、当地热喷涂锌(一)主要设备压缩空气系统，氧气、当地乙炔系统，金属气喷及胶管等。(二)工作原理以喷中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。(三)喷料要求.金属喷涂用锌丝纯度不得低于.％。.锌丝应光洁、当地无锈、当地无油、当地无折痕，直径为.～.mm。 (四)喷涂工艺要求.喷涂用的压缩空气应清洁、当地干燥，压力不得低于.MPa。.喷涂距离为～mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得低于。.喷移动速度，以一次喷涂厚度达到～m为宜。.各喷涂带之间应有/的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。.各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。.涂层表面温度降到℃以下时，再进行下一层喷涂。(五)喷涂施工注意事项在施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。